安装维护
正确地使用产品能够获得更佳的产品体验。
FSB带座轴承由于填充优质润滑脂和用高性能的密封圈密封，因此在一 般〓的运转条件下可以无给油使用。
但是，在运转温度高和尘埃、水较多等相对恶劣的环境中使用时，会使润滑脂劣化，导致润滑←不良。需在适当的间隔时间进行定期检查来延长●轴承的使用寿命。?
轴承的定期检查是通过检查外观和运转状态来判断带座轴承有无异常。
轴承定期〒检查发现的主要异常内容及其原因如下表:
定期检查发现的主要异常内容及其原因
| 异常内容 | 原因 |
| 扭矩过大 (重) | 1 润滑脂劣化 |
| 2 润滑脂补◇充过多，密封圈和挡圈接触 | |
| 3 挡圈变形与密↘封圈接触 | |
| 4 轴的伸长等产生异常的负荷 | |
| 有异常音、异常振动 | 1 轴承内圈的止动顶丝或轴承座安装螺栓的Ψ 松动 |
| 2 由于▃蠕变或磨蚀，轴和轴承内圈的配合面磨损 | |
| 3 轴承内部侵入了异物 | |
| 4 轴承∞的滚道面由于滚动疲劳产生损伤 | |
| 5 负荷过大，轴承的滚道面产生压痕 | |
| 6 轴的挠曲或弯曲ζ 过大 | |
| 有异常温升 | 1 润滑脂劣化 |
| 2 润滑脂补充过多，密封圈和挡圈接触 | |
| 3 挡圈变形与密封圈接触 | |
| 4 轴承内圈的止动顶丝或锁紧螺母〓(紧固件)松动 | |
| 5 轴的伸长等产生异常的负荷 | |
| 6 轴承的滚道面由于滚动疲劳产生损伤 |
通过定期检查发现轴承出现异常时▅，要迅速采取对策并加以实施。及时更换╲轴承，以免损坏其它零部件及发生重大事故。
润滑脂→的补充々
FSB带座轴承是供油式的，可根据其卐使用环境定期补充相同类型的※润滑脂，
以保持轴承的正常润滑状态，从而延长轴承的使用寿命。
轴承组件的润滑脂补充间隔推荐表
| 运转温度°C | 润滑脂补充间隔时间 | 使用轴承 | |||
| > | ≤ | 相当干净 | 尘埃多 | 尘埃多、飞溅泥 | |
| - | 50 | (3个月) | (2个月) | (1个月) | 普通型 |
| - | - | 无给油 | 1年 | 4个月 | |
| 50 | 70 | 1年 | 4个月 | 1个月 | |
| 70 | 100 | 6个月 | 2个月 | 2周 | |
| 100 | 120 | 2个月 | 2周 | 5日 | 耐热型 |
| 120 | 150 | 2周 | 5日 | 2日 | |
| 150 | 180 | 1周 | 2日 | 1日 | |
带座轴承的润滑脂补充量推荐表
| 内径型号 | 润滑脂补充量，g | ||
| 直径系列(1) | |||
| 2 | X | 3 | |
| 01 | 1 | - | - |
| 02 | 1 | - | - |
| 03 | 1 | - | - |
| 04 | 1 | - | - |
| 05 | 1 | 1.5 | 2.0 |
| 06 | 1.5 | 2.0 | 3.0 |
| 07 | 2.0 | 2.5 | 3.5 |
| 08 | 2.5 | 3.0 | 5.0 |
| 09 | 3.0 | 3.5 | 6.5 |
| 10 | 3.5 | 4.5 | 8.5 |
| 11 | 4.5 | 6.0 | 12 |
| 12 | 6.0 | 7.0 | 15 |
| 13 | 7.0 | 8.0 | 18 |
| 14 | 8.0 | 10 | 22 |
| 15 | 10 | 12 | 26 |
| 16 | 12 | 15 | 30 |
| 17 | 15 | 18 | 35 |
| 18 | 18 | 22 | 40 |
| 19 | - | - | 48 |
| 20 | 25 | 30 | 62 |
| 21 | 30 | - | 70 |
| 22 | - | - | 82 |
| 24 | - | - | 99 |
| 26 | - | - | 127 |
| 28 | - | - | 152 |
注1)轴承的基本型号是，由直径↓系列后续内径型号构成。
润滑脂的补充是通ω过安装在轴承座上的注油嘴和注脂枪来进行： ?
1、清扫注油嘴及油帽周边，打开油帽后并清扫注【油嘴。
2、清扫注脂枪，填充洁净的润滑脂。
[注]：向带座轴承补充润滑脂时，推荐一边用手转动轴（或将带座轴承低速运转）一边进行。这样可以将新的润滑脂均匀地补充到轴承内部。
3、清扫残留在注油嘴及周边的润滑脂，并把油帽重新安装到注油嘴上。
轴承的更换
FSB带座轴承的轴承和轴承座具有互换性；如ㄨ果轴承出现异常时，可以更换轴承继续使用。
带座轴承的更换过程如下所示：
1、将带座轴承◣从轴、底座上卸下。
2、拧入止动顶丝使头部低于轴承内圈的外径面。防止轴承拆卸时，止动顶丝的头部与轴承座干涉。
3、用锤子的柄等，将轴承旋转90°置于水平。
4、从轴承座安装槽中取出轴承，将新的轴承按拆卸相反的过程进行安装。